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作者:www.tjluyue.cn 发布于:2019-05-11 08:40:33 点击量:

神经网络预测磨损板6+6堆焊复合耐磨板形成所述数学模型的复合材料的热流动应力来预测与呈现的结果的结果,拉伸机械热物理实验进行比较,形成科学高温流动应力由碳化铬6+6堆焊复合耐磨板的制品,进一步验证镁热材料数学模型,精度。

而在FORTRAN编程语言,在ABAQUS用户材料子程序VUMAT二次开发,流变应力数学模型将被添加到所提出的数值模拟软件ABAQUS,实现的加入和调用ABAQUS新材料模型材料模型更接近现实,扩大ABAQUS软件的应用范围,提高模拟的准确度。为了设计的实验装置用于深冲凸模圆角摩擦系数行测量期间制造的镁合金片材的热量,考虑镁合金板深冲压过程的成型温度,BHF,其它因素的基础上,润滑剂,镁材料热摩擦磨损板深冲凸模圆角物理实验提出冲焊脚形成与(成形温度,BHF)摩擦系数模式的新的动态变化相关联的参数;并用FORTRAN编程语言,ABAQUS的用户子程序VFRIC二次开发,摩擦系数模型建议修订库仑摩擦模型组合的动态变化,处理后的被添加到数值模拟软件ABAQUS中,加入以实现真实的对象在ABAQUS摩擦焊接6+6堆焊复合耐磨板的边界条件。最后,ABAQUS,在分别不同的方式的镁合金片材热深拉材料模型,摩擦边界条件,热镁合金板深冲规律性数值模拟和与物理实验比较。结果表明:由本作者提出的镁合金的流动应力模型,在一个成形冲头圆角的动摩擦系数的热拉伸过程模型具有很强的科学意义和实用价值;使用第二发展既加入到模拟软件ABAQUS是可行的方法;本研究在模制部件和塑料深冲压生产的其它镁合金板的结果起着重要的实践意义,显著降低生产成本。


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